焚烧炉用硅酸铝纤维模块成分

焚烧炉用硅酸铝纤维模块成分

新型建材 保温节能
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硅酸铝纤维模块的主要化学成分是SiO2和Al2O3,二者的组成≥97%(标准型)、≥99%(高纯型以上),都是无机材料,化学性稳定,无任何有毒物质。

根据耐温的高低,硅酸铝纤维模块的Al2O3和SiO2的比例略有不同,比如普通型Al2O3含量44%,SiO2含量52%;标准型Al2O3含量46%,SiO2含量51%;高纯型Al2O3含量47-49%;高铝型氧化铝含量52%-55%,SiO2含量44%-47%。另外含锆型添加了氧化锆成分,约15%-17%;含铬型添加了铬元素等等。 产品特点:优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗热震性;陶纤模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。 锚固件:纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。 典型应用:石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷玻璃等行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉。

【产品描述】

陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。

【产品特性】

陶瓷纤维模块的应用不仅仅在炉壁上,也为终用户带来了如下好处:

处在耐火棉背面的多种形式的锚固件使得耐火棉的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式; 耐火棉毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙;有弹性的耐火棉毯可以抵抗机械外力; 耐火棉毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙;由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;低导热性能带来高的节能效果; 具有抵抗任何热冲击的能力;衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用;锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下。

【安装方法】

炉板除锈 → 将模块螺栓焊接在炉壁板上 → 取出模块 → 将模块导向杆拧到螺杆的小头上 → 将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上 → 采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上→ 拧下导向杆 → 依次进行其他模块的安装 → 抽出模块中心塑料管 → 拆开模块捆扎带→ 压缩安装补偿毯 → 安装下一排折叠模块。

【安装要求】

(1)锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差;

(2)先将背衬层安装完毕,再施工纤维模块;

(3)先安装炉顶模块再安装炉墙;

(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装;

(5)模块的排列方式多采用同向"兵列式"排列,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯;

(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯。

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